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    全自動化電鍍設備和半自動化電鍍設備的區別

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    人氣:-發表時間:2014-12-22 16:44【

    全自動電鍍生產線適合于產品比較單一而產量又很大的產品,也可以由自動控制系統來進行控制而形成自動或半自動滾鍍生產線。

    隨著現代制造業的迅猛發展,電鍍加工的規模越來越大,對產量和效率的需求也越來越緊迫.手工生產早已經不能滿足大生產的需要,因此,現代電鍍的一個特點就是采用全自動或半自動生產線進行生產。

    如今,各種電鍍設備和配置基本上都是以單一鍍槽為單元的配置.其中除了滾鍍應用了機械操作外,其他既可以是手工生產裝置,也可以是自動生產線上可用的裝置。

    這種自動線會有很多傳感器監測各種參數,特別是電鍍工藝參數,比如電流密度、溫度、pH值等,都應該在正常范圍內波動,當變動值超過規定的工藝范圍,被監測到的訊號會轉化為相應的設備動作,向鍍液內補充相應的原材料.可以實現全自動補加的成分包括主鹽溶液(將主鹽先溶解在一定量的蒸餾水中,由控制閥在接受到相關指令后再排除)、輔助鹽溶液、pH調節劑、光亮劑、添加劑等。如果是采用陽極籃,則陽極材料要選用角狀或球狀陽極,這時也可以實現陽極材料的自動補加。

    全自動電鍍生產線的控制系統現在已經采用PC機控制,將確定的工藝流程編程后輸入電腦,即可進行全自動的控制。

    電鍍生產線產量雖然大,但要經常變換產品的電鍍加工。這時不僅上、下掛具是人工操作,而且起槽和轉槽的流程都是人工操作控制開關來完成.而半自動線由于變通性強,而又有較高效率和產能,因此半自動線生產是當前國內電鍍生產線中的主流設備。

    當將滾鍍機連成一條生產線時,也可以由自動控制系統來進行控制而形成自動或半自動滾鍍生產線.滾鍍生產線在標準件生產和電子連接器配件生產中有著廣泛應用,并且其自動化程度將越來越高。

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